供应多倍力气缸价格_气液铆接机工厂(认证商家)

date.png 2019-01-04 23:47:36

气液增压机是采用气液增压缸和机体以及气控电控阀组成,使用4~7kg/cm压缩空气作为驱动,就可以产生1T-100T的冲压力。气液增压机采用先进的“软到位”冲压技术,冲压模具由压缩空气进行驱动,快速小力

气液增压机是采用气液增压缸和机体以及气控电控阀组成倍力气缸型号,使用4~7kg/cm压缩空气作为驱动多倍力气缸,就可以产生1T-100T的冲压力。

气液增压机采用先进的“软到位”冲压技术,冲压模具由压缩空气进行驱动,快速小力接触工件,无冲击、无噪声,极大地提高了冲压加工质量及模具寿命。在总行程范围内,无论在任何位置,只要模具一碰到工件,气液增压机上的增压缸即自动地由快进行程转换为力行程,进行全力冲压加工多倍力气缸厂家,无需任何附件的调节和控制更换不同模具,不同工作,您无需进行设备行程调节。

近年来,气动液压设备行业的发展步伐越来越快,市场竞争也日益白热化,在这竞争强烈的趋势下,东莞玖容是如何做到在气液增压冲床行业中脱颖而出呢?下面先来看下介绍玖容气液增压冲床的功能及特点:

1、高刚性、机架。2、稳定的。3、操作性能可靠、安全。4、生产自动化、省力、多倍力气缸价格。5、滑块调整机构。滑快调整分为手动调整电动调整,方便可靠、安全、快捷,精度可达0.1mm。6、设计新颖、环保。

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气液增压机操作详细教程

1、气液增压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。

2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。

3、气液增压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。

5、气液增压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。

7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。

8、对于不同的气液增压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整气液增压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。

9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

11、气液增压机周边不得抽烟、焊割、动火。做好防火措施。

12、气液增压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。

下面东莞玖容为大家介绍下JRI气液增压机气路连接方法。

1、首先我们先看下图,增压缸上面有4个气口,所以要使用两个电磁阀,图中所用电磁阀为一个五口二位和一个五口三位电磁阀为组合,这样组合可以调模、寸动。

2、图中就是气液增压机的气路连接图,我们把4个气口分别标为P1、P2和P3、P4。依图所示,P1和P4一组,P2和P3一组,P1和P4接五口三位电磁阀,此组合控制预压行程,P1接A口,P4接B口。P2和P3接五口二位电磁阀,控制增压。

3、看懂图纸其实增压缸气路连接非常的简单,其动作顺序就是P4先进气,P1排气,预压段活塞下行,然后切换电磁阀P3进气P2排气,增压活塞下行进行增压,然后P2进气P3排气增压活塞回位,P1进气P4排气预压活塞回位,整个动作就完成啦。另外两个五口二位电磁阀也可以使用,但是就没有寸动调模的功能咯。

气液增压冲床工作过程:外接220V电源,利用气液增压缸和气控电控阀组等作为动力执行装置,使得整台气液增压机结构简单紧凑,使用维护简便。压缩空气通过管道被送到电磁阀,而电磁阀的工作又可以通过脚踏开关等来控制,进而控制气液增压缸的返程和工作,也就达到了加工冲孔作业的目的。气液增压机针对实际冲压加工的不同阶段科学地施加实现了经济的高质量冲压加工,能耗极低。